近日，公司265m²烧结及配套机械化料场建设施工现场鞭炮齐鸣，礼花炮震耳欲聋，在公司生产部、动力厂等部门的配合协助下，烧结生产线正式开始点火试生产。

烧结生产线建设主体为265m2烧结机、320m2环冷机、原料场堆、取料机及其它附属设施，本烧结为带式烧结，较以往的步进式烧结机有以下特点：立式运行烧结、工艺设计先进、运行高效连续，设备先进，配备集中润滑系统使设备运行更加安全可靠，可以稳定的为高炉提供烧结矿。烧结余热回收利用系统，将烧结生产过程中产生的余热二次利用，在节能减排、能源的二次利用方面收效明显；全机械化自动料场具备原料储存及原料的混匀中和两大功能，配备5台大型堆、取料机，全机械化作业，效率高，可以稳定的为烧结提供物料，为稳定烧结矿质量，提高烧结矿产量提供有力保障。机械化料场设计年供料量387万吨，混匀中和量270万吨；生产区域各扬尘点都配备相应的除尘器，除尘设施齐全，除尘效果显著，既响应炉国家环保部门的有关政策，又为职工创造了一个良好的工作环境。

筹建人员和建设施工单位克服时间紧、任务重、交叉作业等困难，对点火前的各项检查准备做了认真细致的工作，严把质量关，制定严密的检查制度，确保了烧结生产线的顺利点火。